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La société à responsabilité limitée Jin’gang des matériaux réfractaires de la ville de Xiaoyi a été fondée en 2019. Elle est une entreprise provinciale spécialisée, fine et innovante, ainsi qu’une entreprise nationale de haute technologie, une PME innovante et un centre technique municipal.

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Actualités du secteur

Quelle est la méthode de frittage de la mullite ?

2026-05-27

Préparation des matières premières : sélectionner des matières premières adaptées, telles que des minéraux d’argile dure, puis procéder à des opérations de prétraitement — concassage, criblage, etc. — afin d’obtenir une poudre fine répondant aux spécifications requises.

La frittage de la mullite s’effectue généralement entre 1650 et 1700 °C. Les principaux paramètres technologiques influençant la synthèse de la mullite par frittage sont la pureté et la finesse des matières premières, ainsi que la température de calcination. Le frittage de la mullite repose essentiellement sur la réaction en phase solide entre l’Al₂O₃ et le SiO₂ ; par conséquent, une meilleure dispersion des réactifs accélère cette réaction. En particulier, les particules de taille inférieure à 8 µm exercent une influence significative sur la formation de la mullite et sur le processus de frittage.

Il ressort de ce qui précède que le mélange complet des matières premières et leur broyage fin constituent des conditions technologiques essentielles favorisant la réaction de synthèse en phase solide conduisant à la formation de la mullite. La mullite commence généralement à se former vers 1200 °C et s’achève aux alentours de 1650 °C ; à cette température, elle se présente sous forme de microcristaux, tandis que, au‑delà de 1700 °C, les cristaux se développent de manière plus prononcée. Ainsi, la température de cuisson exerce une influence directe sur la formation de la mullite et sur l’évolution cristalline. Par conséquent, atteindre une température de frittage suffisante et maintenir cette température pendant un temps adéquat sont des conditions indispensables à la synthèse de la mullite.

Mot-clé :

Procédé de production de la poudre fine de mullite

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Procédé de production de la poudre fine de mullite

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2026-05-27

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Procédé de production de la poudre fine de mullite

Préparation des matières premières : sélectionner des matières premières adaptées, telles que des minéraux d’argile dure, puis procéder à des opérations de prétraitement — concassage, criblage, etc. — afin d’obtenir une poudre fine répondant aux spécifications requises.

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Qu’est-ce que le clinker d’alumine ?

Le clinker d’alumine, communément appelé alumine haute, est utilisé pour fabriquer diverses briques réfractaires à haute teneur en alumine, qui constituent des matériaux réfractaires ou anticorrosion largement employés dans l’industrie métallurgique et d’autres secteurs. Ils sont particulièrement utilisés sur les couvercles de fours électriques, dans les hauts‑fourneaux et les régénérateurs, où leur efficacité réfractaire est très marquée et leurs performances supérieures à celles des briques réfractaires ordinaires en argile.

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Quels sont les usages de la bauxite ?

La bauxite, également appelée alumine ou minerai d’aluminium, est principalement composée d’oxyde d’aluminium ; il s’agit d’un oxyde d’aluminium hydraté contenant des impuretés, et constitue un minéral de nature terreuse.

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L’usine de matériaux réfractaires Xiaoyi Jingang participe au salon métallurgique de Düsseldorf, en Allemagne, afin de faire connaître la bauxite de Xiaoyi à un plus grand nombre d’amis étrangers !

L’usine de matériaux réfractaires Xiaoyi Jingang (Société de commerce Mingsheng de la ville de Xiaoyi), accompagnée de son équipe professionnelle spécialisée dans le commerce extérieur, sera présente du 25 au 29 juin 2019 au Centre des expositions de Düsseldorf (Messe Düsseldorf), en Allemagne !

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Quels sont les principaux paramètres technologiques qui influencent la synthèse de la mullite par la méthode de frittage ?

À la suite de récents entretiens avec nos clients, nous avons constaté que, malgré la présence d’une notice explicative, certaines personnes demeurent peu familières avec la mullite et négligent certains points essentiels, ce qui les empêche d’exploiter pleinement ses performances. Aujourd’hui, nous allons revenir sur les principaux paramètres technologiques influençant la synthèse de la mullite par frittage, afin d’échanger à nouveau avec vous et d’apporter, nous l’espérons, une aide précieuse.

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Quelle est la méthode de frittage de la mullite ?

La frittage de la mullite s’effectue généralement entre 1650 et 1700 °C. Les principaux paramètres technologiques influençant la synthèse de la mullite par frittage sont la pureté et la finesse des matières premières, ainsi que la température de calcination.
Société à responsabilité limitée de matériaux réfractaires Jingang, ville de Xiaoyi

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Numéro de téléphone

18636462000

Directeur général Su Tinglong

18335877600

Service des ventes – Qin Shuhua

Adresse électronique

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kinder@kingconref.com

Adresse de l'entreprise

Village de Nanyuyuan, bourg de Xiabao, ville de Xiaoyi, préfecture de Lüliang, province du Shanxi

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