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La société à responsabilité limitée Jin’gang des matériaux réfractaires de la ville de Xiaoyi a été fondée en 2019. Elle est une entreprise provinciale spécialisée, fine et innovante, ainsi qu’une entreprise nationale de haute technologie, une PME innovante et un centre technique municipal.

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Description du produit

Nom d'article: Bauxite pour four rotatif

Le four rotatif est installé en position inclinée et tourne en continu ; il est largement utilisé pour la calcination à haute température de la bauxite et présente des avantages tels que la faible consommation d’énergie, la simplicité d’exploitation, la réduction de la pollution environnementale, un taux de disponibilité élevé et une grande adaptabilité aux différents combustibles.

Bauxite pour four rotatif · Manuel technique

Four rotatif Bauxite

Type de four Rotation inclinée en continu

Zonage fonctionnel Séchage · Préchauffage · Calcination · Refroidissement

Adaptation au carburant Gaz de ville · Poussière de charbon · Fioul

Avantages en matière d’économie d’énergie Réduction de 40 % de la consommation de charbon par rapport au four à flamme inversée

Composition de la structure du four

Composant

Description des fonctionnalités

Section d’alimentation

À l’entrée des matières premières, le matériau est acheminé en continu vers le corps du four.

Chambre de collecte de poussière

Collecter les particules présentes dans les fumées afin de réduire les émissions.

Corps du four

Placé en position inclinée et soumis à une rotation continue, il assure l’ensemble des étapes de séchage, de préchauffage et de calcination.

Chariot de tête de four

Structure de support et d’étanchéité à l’extrémité du four

Chambre à fumée chaude

Collecte les fumées à haute température et répartit la chaleur entre les différents modules fonctionnels.

Refroidisseur

Refroidissement rapide des produits finis à haute température, récupération de la chaleur résiduelle

Processus de zonage fonctionnel

Zone sèche →

Zone de préchauffage →

Bande de calcination →

Bande de refroidissement

Avantages clés du four rotatif

Faible consommation d’énergie, bonne qualité du produit

La consommation de charbon par unité peut être réduite de 40 % par rapport aux fours à flamme inversée traditionnels ; la qualité des produits est élevée et leur stabilité, assurée, ce qui confère un avantage concurrentiel notable sur le marché.

Facile à utiliser, nécessite peu de main-d’œuvre

L’opération est simple et fiable, nécessite peu de main-d’œuvre et assure la stabilité du procédé.

Faible pollution environnementale, taux de fonctionnement élevé

Faible pollution environnementale, faible besoin d’entretien et taux de disponibilité élevé des équipements.

Une grande adaptabilité aux carburants

Peut être utilisé avec divers combustibles, tels que le gaz, le charbon pulvérisé et le fioul.

Prise en charge de la mise à niveau automatisée

Après la mise à niveau vers un système de contrôle automatisé, le système est devenu plus performant et plus stable.

Principales utilisations de la bauxite

Industrie de la production d’aluminium

Utilisé dans la défense nationale, l’aéronautique, l’automobile, les appareils électriques, l’industrie chimique ainsi que pour les articles de la vie quotidienne.

Deux

Moulage de précision

La bauxite calcinée est broyée en poudre fine, puis utilisée pour la fabrication de moules de fonderie à haute précision, destinés aux secteurs de l’armement, du spatial, des télécommunications, de la métrologie, de la mécanique et des dispositifs médicaux.

Trois

Produits réfractaires

Le clinker d’alumine présente une température de fusion élevée, atteignant 1780 °C, ainsi qu’une excellente stabilité chimique et de bonnes propriétés physiques.

Quatre

Fibre réfractaire d’alumino-silicate

Il présente des avantages tels que son faible poids, sa résistance aux hautes températures, sa bonne stabilité thermique, sa faible conductivité thermique, sa faible capacité calorifique ainsi que sa résistance aux vibrations mécaniques.

Cinq

Coulage intégral de la poche à coulée

À partir de magnésite et de clinker d’alumine, et en y ajoutant un liant approprié, ce matériau est utilisé pour la coulée de doublures monolithiques de poches de coulée, avec des résultats particulièrement satisfaisants.

Six

Ciment, abrasifs et produits chimiques

Il sert à la fabrication de ciments d’alumine, de matériaux abrasifs, ainsi que dans l’industrie céramique et l’industrie chimique, où il permet de produire divers composés de l’aluminium.