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La société à responsabilité limitée Jin’gang des matériaux réfractaires de la ville de Xiaoyi a été fondée en 2019. Elle est une entreprise provinciale spécialisée, fine et innovante, ainsi qu’une entreprise nationale de haute technologie, une PME innovante et un centre technique municipal.

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Nom d'article: Mullite fritté naturel

Mullite fritté à base de bauxite — Produit obtenu par frittage en phase solide à haute température (1700 à 1780 °C), à partir de matières premières naturelles telles que la bauxite riche en alumine, la kaolinite et la kyanite, qui sont des minéraux aluminosilicatés; il s’agit d’un granulat réfractaire de haute qualité dont la phase cristalline principale est constituée de mullite sous forme d’aiguilles.

Matériaux bruts réfractaires · Manuel technique

Frittage naturel Mullite

Mullite fritté à base de bauxite — Produit obtenu par frittage en phase solide à haute température (1700 à 1780 °C), à partir de matières premières naturelles telles que la bauxite riche en alumine, la kaolinite et la kyanite, qui sont des minéraux aluminosilicatés ; il s’agit d’un granulat réfractaire de haute qualité dont la phase cristalline principale est constituée de mullite sous forme d’aiguilles.

3Al₂O₃ · 2SiO₂ ｜ Al₂O₃ = 71,8 % SiO₂ = 28,2 % Température de fusion : 1870 °C

Température de frittage 1700 – 1780 °C

Phase cristalline principale Mullite aciculaire

Marque typique M45 · M60 · M70 · M75

Coefficient de dilatation thermique 5,3 × 10⁻⁶ /°C

Définition et distinction

Mullite naturelle et native

Dans la nature, les gisements primaires de roches volcaniques et métamorphiques sont d’une rareté extrême et présentent des teneurs en impuretés très variables ; ils ne sont pratiquement pas exploités à des fins industrielles.

Mullite fritté naturel (appellation courante dans l’industrie)

Avec Bauxite naturelle à haute teneur en alumine, kaolin, kyanite / andalousite À partir de minéraux naturels d’aluminium‑silicium, après homogénéisation du mélange de minerais… Frittage en phase solide à haute température, entre 1700 et 1780 °C , un agrégat réfractaire synthétisé artificiellement dont la phase cristalline principale est la mullite en forme d’aiguilles. Il appartient à… Grande catégorie des mullites frittées synthétiques , issu de minéraux naturels, il est communément appelé « mullite frittée naturelle » dans le secteur.

Processus de fabrication

Bauxite naturelle / Kaolin brut →

Désoxydation par broyage →

Dosage et homogénéisation précis des minerais →

Mise en pâte par broyage fin à l’humide →

Blocage / Granulation →

Séchage →

Frittage à 1750 °C →

Broyage et criblage →

Produit final d’agrégats / de fines poudres

Indicateurs physico-chimiques des grades courants

Numéro de marque	Al₂O₃	SiO₂	Fe₂O₃ ≤	TiO₂ ≤	Métal alcalin R₂O ≤	Densité volumique ≥	Température de résistance au feu	Phase cristalline principale
M45	44 à 46 %	50 à 53 %	0,8 %	0,4 %	0,3 %	2,50 g/cm³	1770 °C	Mullite + Cristobalite
M60	58 à 62 %	35 à 38 %	0,7 %	0,4 %	0,2 %	2,65 g/cm³	1850 °C	Principalement de la mullite
M70	69 à 73 %	22 à 26 %	0,6 %	0,35 %	0,15 %	2,78 g/cm³	1850 °C	Mullite aciculaire 85 % et plus
M75	74 à 77 %	19 à 22 %	0,6 %	0,3 %	0,1 %	2,82 g/cm³	1860 °C	Mullite + une petite quantité de corindon

Avantages clés en matière de performance

Bauxite homogénéisée par roulement, résistant aux chocs thermiques

Les cristaux aciculaires de mullite s’entrecroisent pour former un squelette réticulé ; leur coefficient de dilatation thermique est extrêmement faible (5,3 × 10⁻⁶/°C), ce qui leur confère une excellente résistance aux chocs thermiques et les rend particulièrement adaptés aux fours soumis à des cycles fréquents de montée et de descente en température.

Fléchissement à haute température extrêmement faible

À 1600 °C, il supporte une charge permanente sans déformation ; sa température de ramollissement sous charge est ≥ 1630 °C, ce qui le rend adapté aux applications à haute température et en service prolongé, telles que les fours à air chaud et les fours de verrerie.

Résistance à l’érosion par les laitiers acides

Il est stable vis‑à‑vis des verres fondus, des fumées acides et des émaux céramiques, et ne réagit pratiquement pas chimiquement ; la bauxite à haute teneur en alumine contient de nombreuses impuretés de fer et de titane, ce qui favorise, à haute température, la formation d’une phase vitreuse à bas point de fusion.

Faible porosité, structure stable

Sinterisation complète, nombre élevé de pores fermés, stabilité volumique à haute température, expansion et contraction très faibles ; l’alumine homogénéisée contient encore de la corindon libre, ce qui peut entraîner des fluctuations volumiques à haute température.

Attention

Point faible : résistance relativement faible aux scories alcalines

Teneur en alumine maximale inférieure ou égale à 77 %, faible teneur en corindon pur, La résistance aux scories fortement alcalines de la fonte est inférieure à celle des matériaux d’homogénéisation à haute teneur en alumine. ; À contenu d’aluminium égal, le prix est supérieur à celui de la bauxite homogénéisée.

Domaines d’application principaux

Matériaux réfractaires Utilisation maximale

Produits réfractaires moulés : briques de mullite, briques pour fours à air chaud, briques de stockage thermique pour fours à verre, boîtes et plateaux pour fours céramiques, plaques de poussée, creusets.
Matériaux réfractaires non réfractaires : mortiers coulables résistants aux chocs thermiques à moyenne et haute température, matériaux battus résistants à l’usure, revêtements d’usure pour bouches de four, doublures de fours de traitement thermique.
Équipement auxiliaire du haut-fourneau : partie supérieure du four à air chaud, zone intermédiaire de la paroi du four, revêtement intérieur de la porte de coulée

Moulage de précision

La poudre de mullite est utilisée comme revêtement de surface pour la fonderie ; elle ne réagit ni avec la fonte liquide ni avec les aciers alliés, assurant une surface de pièce d’acier lisse et exempte de colmatage par le sable.

Céramique / Matériaux de construction

Céramique sanitaire de haute qualité, outillages pour fours à haute température, pièces réfractaires pour porcelaine électrique, matériaux de protection des têtes de rouleaux pour fours à rouleaux

Autre

Aggrégats composites ignifuges à faible conductivité thermique, additifs abrasifs, charges pour substrats électroniques haute température

Mullite frittée naturelle vs Bauxite homogénéisée

Élément de comparaison

Mullite fritté naturel (M70)

Bauxite homogénéisée (GL-88)

Phase cristalline principale

Mullite en forme d’aiguilles (70 % à 90 %)

Principalement de la corindon, avec une faible quantité de mullite.

Intervalle Al₂O₃

45 % ~ 77 %

83 % ~ 88 %

Température de résistance au feu

1850 ~ 1870 °C

1790 ~ 1820 °C

Résistance aux chocs thermiques

Excellent, résiste aux variations de température sans se fissurer.

En règle générale, de fortes variations de température favorisent le décollement.

Fléchissement à haute température

Très faible, ne se déforme pas à 1600 °C

Moyen, la chaleur prolongée peut facilement entraîner une déformation.

Laitier résistant aux acides

Excellent

Général

Scories d’acier résistantes aux alcalis

Général

Excellent

Condition de fonctionnement typique

Four de verre, four à céramique, four à air chaud, four de traitement thermique

Lingotière, canal de coulée, four à ciment, revêtement métallurgique résistant à l’usure

Coût

Légèrement élevé

Un meilleur rapport qualité-prix

Spécifications de livraison

Granulométrie des granulats

0-1 mm · 1-3 mm
3-5 mm · 5-8 mm

Nombre de mailles du poudre fine

200 mailles · 325 mailles
Poudre fine 400 mailles · 800 mailles

Mode d'emballage

Sac tissé de 25 kg
Sac de 1 tonne pour le transport en vrac

Exigences de stockage

Stockage à l’abri de l’humidité
Éviter d’ajouter d’autres ingrédients

Note complémentaire : différences avec la mullite électrofusée

Mullite frittée vs mullite fondue

Tous deux appartiennent à la mullite, mais leur procédé de fabrication diffère : Mullite fusionné électriquement Il s’agit d’un acier obtenu par fusion dans un four à arc électrique à 1900 °C, refroidi par eau ; les cristaux y sont grossiers, la densité est plus élevée et la pureté plus grande, ce qui se traduit par un prix nettement supérieur. Mullite fritté naturel , principalement utilisé pour les réfractaires spéciaux haut de gamme. Mullite fritté Destiné à la cuisson à basse température en phase solide, il présente un coût modéré et constitue une matière de base d’usage industriel.